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走进浙江汇隆晶片技术有限公司的智能生产车间，智能化场景随处可见：8大设备数据有序分布在集中控制界面；车间内每台设备都装有传感器，只需几名员工便能对所有设备进行实时监控和集中控制；下单、接单、配单自动化完成，人力成本大幅压缩。
“以前巡检员要七八十人，现在只需三人，‘智改数转’给我们带来实实在在的红利，能够大幅提升人均产值。”浙江汇隆晶片技术有限公司总经理叶国萍说，目前28条生产线均满负荷生产，月产值可达1.5亿只石英晶体谐振器。
中小企业数字化转型是系统性、长期性、复杂性工程，金华开发区在充分发挥市场“无形之手”作用基础上，积极发挥政府“有形之手”的推力。近年来，开发区积极构建“企业主体+平台赋能”一体贯通创新模式，通过开展智能化诊断、宣传培训、现场观摩、示范推广等举措，集中力量、集聚资源、集成政策抓实抓细企业数字化改造，企业数字化思维和转型意愿得到进一步提升，全区数字化转型工作呈现积极向好态势。
“当前，我们依托数字经济创新策源优势，以人工智能重点骨干企业为抓手、以重点应用场景建设为载体，加快推动人工智能领域重大科研成果的示范应用和转化落地。”开发区经济发展部相关负责人说。
在浙江今飞凯达轮毂股份有限公司的智能工厂，数字化生产线高效运转——每15秒就有一个汽车轮毂下线；电子大屏上，生产、设备、销售等数据一目了然，实现制造过程全要素、全环节智能控制。“过去一个车间需要400人，现在只需要160人，且人均生产效率提升139%，万元产值成本下降10%，可以说数字技术重塑了传统制造业的基因。”浙江今飞凯达轮毂股份有限公司董事长葛炳感慨道。
今年以来，开发区充分发挥数字技术对经济发展的放大倍增作用，坚持针对制造业数字化梯度赋能，建立省、市、区三级未来工厂、智能工厂培育梯队，实施产业数字化赋能工程，促进互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。
作为全市首个未来产业（人工智能）先导区，开发区还在夯实AI人工智能新基建、培育人工智能新企业、加快人工智能新应用、打造人工智能新支撑等方面全速发力，探索智能制造、智能网联汽车等领域垂直行业AI模型创新应用，加快制造业“智改数转网联”，积极推进AI人工智能全方位赋能新型工业化。
据统计，截至目前，开发区列入省未来工厂试点企业1家，通过省级智能工厂（数字化车间）认定企业9家，入选省级智能工厂（数字化车间）培育库企业18家；入选国家先进级智能工厂企业6家；完成国家试点中小企业数字化改造项目备案企业18家，年度任务完成率128.6%，列全市第二。